Herding PROCESS

Herding PROCESS – seria systemów filtracyjnych spełniających najwyższe wymagania

Seria Herding PROCESS oprócz najwyższych wymagań dotyczących wydajności filtracji spełnia również maksymalne wymagania dotyczące konstrukcji obudowy, a w połączeniu z filtrem spiekanym stanowi pierwszy wybór profesjonalistów.

Herding PROCESS opiera się na wysokiej jakości konstrukcjach spawanych. Urządzenia składają się z obudowy gazu oczyszczonego, obudowy gazu nieoczyszczonego oraz jednostki tłoczącej, a połączone są za pomocą idealnie dopasowanych połączeń kołnierzowych.

Obudowy wykonywane są z różnych materiałów – od stali węglowych, przez popularne stopy CrNi, takie jak 1.4301, 1.4404 lub 1.4571, inne wysokostopowe stale nierdzewne, aż po stopy aluminium. Dzięki konstrukcji kołnierzowej możliwe są również kombinacje materiałowe, np. ze stali nierdzewnej przeznaczone są tylko do kontaktu z gazem surowym. Stosowane są bezszczelinowe spawy, odpowiednio dopasowana chropowatość powierzchni, nawet po polerowaną, i konstrukcje o wysokiej jakości szczelności obudów. W zależności od profilu wymagań klienta – projekt, produkcja, testy, odbiór i dokumentacja powstają na specjalne zamówienie.

Obudowy wykonywane są z różnych materiałów – od stali węglowych, przez popularne stopy CrNi, takie jak 1.4301, 1.4404 lub 1.4571, inne wysokostopowe stale nierdzewne, aż po stopy aluminium. Dzięki konstrukcji kołnierzowej możliwe są również kombinacje materiałowe, np. ze stali nierdzewnej przeznaczone są tylko do kontaktu z gazem surowym. Stosowane są bezszczelinowe spawy, odpowiednio dopasowana chropowatość powierzchni, nawet po polerowaną, i konstrukcje o wysokiej jakości szczelności obudów. W zależności od profilu wymagań klienta – projekt, produkcja, testy, odbiór i dokumentacja powstają na specjalne zamówienie.

W zależności od potrzeb klienta systemy filtracyjne serii PROCESS wyposażone są w elementy filtracyjne Herding DELTA, Herding DELTA², HSL, Herding BETA do 160°C lub inne niezawodne elementy filtracyjne firmy Herding. Są one tak rozmieszczone, aby po otwarciu drzwi do konserwacji przemieszczeń zapewniony był swobodny wgląd w przestrzenie między elementami i możliwa była bezpośrednia kontrola elementów filtracyjnych.

Zewnętrzny zbiornik sprężonego gazu do pulsacyjnego czyszczenia strumieniowego wkładów filtracyjnych umożliwia kontrolę podczas pracy, bez wyłączania systemu. Może być zasilany sprężonym powietrzem, azotem lub gazem procesowym.

Bezpieczeństwo systemu i wykonanie zgodnie z obowiązującą dyrektywą ATEX są w razie potrzeby uzgadniane z użytkownikiem systemu.

W dolnej części instalacji znajduje się odprowadzenie pyłu. Może być ono zaprojektowane indywidualnie w zależności od potrzeb i wymagań klienta. W najprostszej formie składa się ono z leja wyładowczego z pojemnikiem na pył. Możliwe jest również zastosowanie zaworów obrotowych, przenośników ślimakowych, systemów klapowych, pneumatycznych lub przygotowanych specjalnie dla klienta systemów odprowadzania.